围墙施工程序：测量放样→基坑开挖→垫层→混凝土基础→混凝土墙身→压顶→外墙装饰。

1、材料的进场及试验

本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；

2、围墙垂直运输高度在2 米之内，可用人工传送。水平运输采用人力手推车运至施工点。

3、地梁、圈过梁、构造柱模板工程地梁、圈过梁模板采用钢模，支撑采用φ48 钢管支撑。

（1）、模板施工细部处理按以下方式进行：

a、模板之间短边连结处u 形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边u 型卡连结间距不大于300；

b、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。

c、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模。拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。

（2）、按《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204－92 进行评定，达到优良标准。模板最大接缝宽度不大于1.5mm。清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于1000cm2。轴线位移不大于5mm,基础截面尺寸不大于±10mm,相邻两板表面高低差2mm。

4、本工程砌筑高度在2.5 米之内，采用工具式脚手架施工，快捷灵便又经济实惠。

5、砖砌花坛

1. 按照施工总体计划安排购进机制砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。

2. 水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

3. 配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。

作业条件

1. 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续

2. 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

3. 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

4. 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。

 操作流程

 1. 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。

2. 排砖撂底

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的位置，形状、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每段墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每段墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。

3. 砌筑

① 挡墙体砌筑从外形变化交接处砌起，然后按灰线全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。

② 砌筑时控制砖块的含水率。含水率控制在10%--15%。

③ 砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。

④ 砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm。

⑤ 一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。

⑥ 砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

⑦ 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。

4. 砌筑灰缝要求

① 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%；

头缝饱满。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。

② 灰缝厚度应均匀，一般应控制在8--12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。